国内电站辅机行业发展

国内电站辅机行业大体上发展经历了3个阶段，主要以大辅机为代表。上世纪80年代，火电建设基本以20万千瓦机组为主力机型，大辅机基本是以进口的为主。上世纪90年代，火电建设基本开始以30万千瓦机组为主力机型，引进消化国外技术，进入辅机国产化阶段。进入21世纪，火电建设基本以30万、60万千瓦机组为主力机型，辅机企业开始以国外技术为支撑，通过合资方式，参与市场竞争。一系列变化对配套辅机也创造了良好的机遇，电站辅机生产企业主要有以下机遇：

1、随着我国电力建设的迅速发展，大容量、高参数发电机组日益普及，新技术、新能源被逐渐推广利用，高效、环保的新型机组也开始崭露头角。我国电力建设发展迅速，截止到2006年底，全国发电装机容量达到662GW，其中火电484.05GW，占77.82%；水电128.57GW，占20.67%；核电及其他占1.51%。据预测，2010年全国发电装机容量将超过840GW。
大容量、高参数机组，尤其是百万级机组的普及增加，配套数量急剧减少，辅机设备单机容量增大，与之配套的新设备也不断出现。在主要的辅机设备中，一次风机等风机设备，给水泵组、凝结水泵、循环水泵等泵类设备，各类换热器设备以及电气配套设备中的主变、厂用变压器等，都因主机组的大型化而增大容量。而炉水循环泵等设备则需要增加数量。此外，百万千瓦级机组中的部分辅机在国内还尚未研制出来，这给国内辅机配套厂家既带来了挑战，也带来了机遇。

2、为了达到节电目的，电厂更多地采用液力耦合器和调频电机，如风机、给水泵、凝结水泵、渣浆泵等，还用气动给水泵代替电动给水泵，用布袋除尘器替代电除尘器等。此外，在除灰渣系统中，大量采用除干灰和除干渣设备替代水力设备，在电除尘器中采用节电型的高压电源装置。电厂还大量使用效应装置、隔声装置、吸引装置。特别是燃气联合循环机组，其进风口采用了消音装置，主厂房墙壁采用了小孔吸引材料，基本满足了国家噪音排放标准。原来只能在国外才能看到的针对余热锅炉和冷却水塔的隔音墙方案，在国内电厂也得到了应用。

3、电厂还要适应集团网络化管理需求，建立数字化电厂。这需要对主辅机设备进行标示化管理，建立电厂计算机模型和数据库。因此，如何加速技术进步，满足数字化电厂建设和工艺系统控制的需要，也是国内辅机设备厂应考虑的重要问题。

电力发展已取得了巨大成就，高参数、大容量已是结束发展的趋势，辅机设备必须适应大容量机组配套的需要，满足不同发电形式的配套要求，并且还要满足环保要求，特别是适应电力体制改革后各大发电集团的管理要求，这需要电站辅机制造企业抓住机遇，加快技术进步步伐，赶上能源战略的最后布局。
电力紧张的加剧，为生产电站辅机的企业提供了广阔的市场，国内许多生产电站辅机的厂家任务爆满，产量已经超过了历史最高水平，有些厂家接的订单已经超过了自身的设计生产能力。上海重型机械厂中速磨煤机的任务达到250台；北京电力设备总厂，要生产中速磨煤机达130台；上海电力修造总厂，给水泵要生产190台套才能达到计划要求；浙江江菲达机电集团有限公司，生产电除尘和脱硫设备所消耗的钢材预计就要达到12万吨；豪顿华公司生产空气预热器、风机转子的任务也已大大超过了其实际生产能力。

中国的国民经济在未来的一段时间内仍保持较高的增长速度，电力工业也将随之持续高速发展。由此看来电站辅机市场潜力巨大。